【行业案例】精密凸轮分割器在自动化上下料机构中的应用

精密凸轮分割器在自动化上下料机构中的应用，是凸轮分割器比较常见的一种应用场合，今天龙璟机电为大家介绍的是凸轮分割器在一种超声波焊接机中针对LED节能灯中的面盖、透镜和成品等的上料机构中的应用。如图一：

超声波焊接是利用它的高频振动所产生的能量，通过对工件接触部分进行局部加热，并对工件施加一定的压力来实现了同种或异种材质融合的压焊方法。目前，大多数超声波焊接工序中的上下料的基本是由人工完成，工人的工作环境不佳、日复一日做着反复枯燥乏味的工作、生产效率也比较低下，何况现如今人工成本快速上升，使得生产成本也增加了很多，对企业造成了更大的负担。为此，东莞理工学院成功研制了一种以凸轮分割器作为驱动的自动化超声波焊接上下料机构。

采用凸轮分割器驱动多工位转盘的超声波焊接机上料机构主要结构包括：

1、  机架、面盖输送带、透镜输送带和成品输送带；

2、  机架上安装有升降机构；

3、  升降机构上安装有减速电机和凸轮分割器，减速电机通过传送组件与凸轮分割器连接；

4、  凸轮分割器的输出轴上安装有转盘，转盘上安装有面盖手臂、透镜手臂和成品手臂；

5、  面盖手臂安装有面盖夹取机构，透镜手臂和成品手臂上均装有吸盘组件。

超声波焊接机上料机构工作原理：

1、面盖输送带和透镜输送带分别用于放置待装配的面盖和透镜。

2、由减速电机和凸轮分割器带动转盘转动，面盖夹取机构被升降机构带动下降到面盖输送带上，然后由卡爪夹住面盖的侧边，再由升降机构带动上升，配合减速电机和凸轮分割器转动，将面盖转动到指定的焊接区域，然后夹卡爪向外移动释放面盖，完成面盖的夹取。

3、再通过透镜手臂上的吸盘组件将透镜输送带上的透镜夹取并放置到面盖内，进行超声波焊接，焊接完成后的成品，再由成品手臂上的吸盘组件夹取放置到成品输送带。

我们可以看出，在整个上下料机构中，凸轮分割器是实现自动上下料的核心设备，凸轮分割器保证转盘的精准运动停止，才能保证面盖转动到指定的焊接区域。

超声波焊接机上料机构所使用的凸轮分割器型号我们可以选择DF凸缘型分割器（如图二），因为DF分割器具有重负荷特性，可承受较大之垂直径向或轴向压力，其输出轴为面盘式设计，有凸缘中心，盘麵螺孔，定位、锁孔，固定面宽大，可使平面度及稳固性，更具坚实平稳。最能适用于较大负荷之迴转式圆盘驱动场合，此种分割器被广泛使用在各类盘式加工机械，及类似机构之产业机械，自动化间歇驱动部，驱动圆盘。

关于凸轮分割器应用的更多问题，欢迎致电龙璟机电服务热线：0769-85098052，我们将为您提供全面的凸轮分割器应用解决方案！