【行业应用】凸轮分割器在焊接设备领域应用的4个经典案例

凸轮分割器因其精密的间歇分割器性能，除了在自动化多工位组装、灌装、钻孔攻牙、上下料、点胶、贴标等领域有着广泛的应用，在多工位焊接设备领域的应用也是十分常见的，今天龙璟机电为你介绍凸轮分割器在一些不常见的焊接设备上的应用：

1、  凸轮式焊接机

作为为电阻焊接加工设备，通过凸轮分割器将待焊产品送至预定的工位，待旋转定位装置将产品准确定位，由电阻焊接主机完成焊接工作，主要组成部分为焊接主机、凸轮分割器部件、旋转定位机构等组成，本机器可以兼容3款产品的焊接加工，通过更换定位治具，切换焊接程序来实现不同产品的焊接工作，分割器将产品输送至预定的加工工位，当分割器旋转到位，焊机完成焊接过程，操作维护方便

采用凸轮分割器驱动转盘来实现多工位自动焊接，系统运转的更加安全可靠，能够有效控制产品的生产周期，提高生产效率，让人们操作起来更加的省时，省力，使工作变得更安全，设计合理，使用效果更好，带来更好的使用前景。

2、超声波焊接机

超声波焊接机中针对LED节能灯中的面盖、透镜和成品等的上料机构，主要是凸轮分割器+旋转台的组合方式，实现上料、焊接、下料，由减速电机和凸轮分割器带动转盘转动，由面盖夹取机构，将面盖转动到指定的焊接区域，再通过吸盘组件将透镜输送带上的透镜夹取并放置到面盖内，进行超声波焊接，焊接完成后再由成品手臂上的吸盘组件夹取放置到成品输送带。

3、转盘式热铆焊接机

主要用于安全气囊盖处司标及司标环焊接，以四工位凸轮分割器作为控制端，驱动转盘旋转，实现了位于转盘上的4 个工位，进而实现了上下料工位、二维码扫码工位、热铆工位及拍摄工位的有序衔接。

4、汽车高光饰板自动焊接装配设备

 主要由凸轮分割器带动转台转动，转台上设置有固定座，固定座设置有若干胎模；在加工时，在装配区域先将需加工的汽车高光饰板放置于胎模上并定位，然后送料机构向装配机械臂送料，装配机械臂通过卡爪取料后对胎模上的汽车高光饰板进行装配，装配完成后，凸轮分割器旋转180°带动转台转动，使原来位于装配机械臂下方的胎模转动至焊接机械臂下方，通过凸轮分割器将转台定位，采用超声波焊接组件进行焊接。如此，采用凸轮分割器带动转台旋转，焊接与装配集成，具有工作效率较高、占用空间较小的效果。

 5、刷架电感焊接机

刷架电感焊接机采用凸轮分割器驱动双工位转盘的设计原理，通过定位机构将产品定位于焊接工位，凸轮分割器驱动转盘旋转180度后停止，进行焊接，焊接完成再次旋转180度，焊接机自动对产品定位——焊接循环作业；这样的方式不仅能够确保焊接可靠性，而且采用圆盘式机构实现了双工位焊接，保证了设备稼动率最大化。

以上就是龙璟机电为您介绍关于凸轮分割器在焊接设备领域的一些应用，更多关于凸轮分割器的技术知识及应用，请致电龙璟机电服务热线：0769-85098052

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